天津维通管道工程机械有限公司:带压开孔 管道带压开孔 带压堵漏 管道带压堵漏 带压封堵 管道带压封堵。

针对聚乙烯混配料,《供应气态燃料的埋设式聚乙烯管—公制系列—规范》(ISO4437至2007)与《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统-第1部分:管材》对PE管道专用树脂进行了分级,对聚乙烯混配料的密度、熔体流动速率、氧化诱导期、挥发分、水分、炭黑含量、炭黑分散、耐气体组分、全比例试验、耐慢速开裂增长、氧化诱导期等指标给出规定。燃气管道施工中,《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63至2008)从材料、管道设计、管道连接、管道敷设、试验与验收七个方面对燃气管道施工相关环节给予规定,这一标准在2008年8月1日开始实施,促进了聚乙烯燃气管道的规范化施工。
2 PE管道的带压开孔与封堵
随着PE管道在城市燃气管网中的大量运用,对PE燃气管的维修抢修工作已成为燃气输配公司日常运营管理工作中的一项重要工作。一般情形有三种:

(1)对管道局部的较小孔洞及裂缝,可采用电熔鞍型管件将被破损部分挡住后,通过电熔焊机使鞍型管件与管道管壁熔为一体,从而达到修复管道目的。




(2)当D200以下的管道出现较大破损时,可利用管道本身的柔软性,在被破损处两端用燃气专用压管器将管道压扁(对于D63~D200的管道,用压扁器并不能完全切断气源),然后把气源切断,再对破损处进行维修。
(3)对于大口径的管道破损,则在破损处两端钻孔(专用PE管钻孔工具),然后将隔离球塞(皮碗或囊式)入孔内将管道封堵。最后对中间的破损部分进行切割更换处理。对于不容许停气的抢修,可在隔离球(皮碗)外侧再钻两个孔,连接旁通管以临时供气。除以上三种情形之外,直接停气置换抢修也很普遍。
2.1带压开孔、封堵设备
PE管道带压开孔与封堵的原理与金属管道开孔封堵原理是一样的,国内不停输设备生产厂商开发出了一套带压开孔封堵设备并形成专利(专利号ZL02224145.0)。
该系列设备包括带压开孔机、机架、下堵器,适应管径D160~D300mm,温度-10~+40℃,介质压力≤0.4MPa。
另外一种情况,国内大型塑料制品商结合自身管材、管件特点开发出了适用其产品系列的带压开孔设备,比如亚大塑料制品公司的带压开孔设备,见图1。




该带压开孔设备适用公称外径63~630mm,有两种鞍型管件供使用(鞍型直口SATURN、鞍型直口TOPLOAD),按公称外径63~630mm、SDR11、17.6、21分别选择60mm带压开孔刀及120mm带压开孔刀。因为管材、管件均产自同一厂家,所以电熔质量得到保证,这种带压开孔设备可以按设计要求安全、顺利带压开孔。
2.2鞍型管件与待开孔管材之间的熔接
PE管带压开孔与封堵中一个关键问题是:如何保证鞍型管件与待开孔管材的熔接质量。施工单位在PE燃气管道维修时,经常遇到待开孔管道与管件不配套的情况。由于不同厂家生产的电熔连接机具或电熔管件的焊接参数(如电压、加热时间)可能不同,因此,在电熔连接时,通电加热的电压和加热时间,应按电熔连接机具或电熔管件生产企业提供的参数进行。施工单位在熔接前,应该对管材(件)进行熔接工艺评定,以确定其是否可以熔接。实际上,针对PE带压开孔封堵这类“特殊”施工,施工单位对不同厂家的PE管材、管件进行熔接工艺评定是不现实的。

另外,由于以往国内各厂家生产的聚乙烯管材管件采用的材料并不是完全符合标准的管材专用料,因此不同品牌和不同压力等级的聚乙烯管材管件的电熔连接质量更是难以保证。




综上,由于以上问题的存在,阻碍了PE管带压开孔封堵技术的普及应用。