新闻通讯员 张杨 戴立勇

“如果你要自己加工一些小玩具，那我这一台车床就可以派上大用场。别看它是自制的，精度高得很！”提起自制的小型车床，24级数控3班学生肖君昊无比兴奋。

在近日举办的武汉市东西湖职校第27届技能节艺术节上，肖君昊和爸爸自主设计、制造、组装和调试的“等比例缩小版普通车床”模型车床成为全场焦点，团队成员现场展示加工尼龙棒，能够实现普通车床的所有加工功能。

这台长90cm、重40kg的袖珍车床，配备伺服电机驱动系统和模块化刀架，可完成外圆、端面、螺纹等基础车削加工，其紧凑结构与开放式设计，既满足实训安全需求，又便于直观观察加工过程。

这个机床是肖君昊和爸爸一起，从电脑绘图到3D建模，再到加工制造，打磨细节，力求真实还原机床结构，历时三个月，不断改进升级，完成从第一版到第三版设计制作落地的全流程，机床成本大约在1600元左右。 “几乎所有的原件都是自己做的。”肖君昊说，“实训课前可以用它搞模拟训练，很安全。平时也可以用它来制作一些小物件。”

教务处副主任毕红林表示，做成这么高精度的小型车床并不容易，要求学生把机械、电子、软件等知识揉在一起用，相当于提前练了“机电一体化”的综合能力，学生从设计、组装到调试全程动手造，融合了机械机构设计、智能控制系统的搭建和轻量化材料的应用，是一种“产学研结合”的创新学法，设计阶段运用CAD进行三维建模与运动仿真，采用木质框架搭配铸铁导轨确保结构刚性。装配调试阶段攻克了主轴同轴度误差、刀具振动等技术难题，最终实现±0.06mm（小于头发丝直径）的加工精度。