新闻记者 李碗容

工业软件是专用于工业领域以提高研发、制造和管理水平的软件，被称为工业制造的“大脑和神经”，既是企业提质增效的“数字杠杆”，也是国家筑牢制造强国基石的战略支点。近日，武汉开目信息技术股份有限公司（简称“开目公司”）自主研发的两款核心工业软件——3DDFM（可制造性分析工具）和3DDFC（成本估算与分析工具），成功应用于美的集团研发中心。

开目可制造性分析软件3DDFM依托自主研发的制造特征自动识别算法与丰富的行业知识库，能一键准确找出设计缺陷，报告出产品模型中难以制造、制造成本高昂，甚至无法制造的设计问题，实现“设计即合规”，且成本合适。

开目制造成本估算与分析软件3DDFC可以在产品设计阶段就让成本变得“透明”。它基于三维模型、工艺知识库和成本估算模型，在不依赖工艺路线的情况下，一键实现产品制造成本的极速“估价”，并分析出产品成本构成的瓶颈，据此优化设计，赋能面向成本的产品设计与外协外委报价。

利用这两款软件，设计师们可以边建模、边审查、边修改；产品模型完成后，产品成本就同步估算出来了。单个零件成本估算时间从平均30分钟骤降至30秒，真正实现了从产品诞生的“设计源头”就降本增效。

如今，在开目两款工业软件的双轮驱动下，美的构建起“设计-制造-成本”一体化数字化解决方案，从源头破解了“工艺问题难检查、成本难估算”的制造瓶颈和行业共性问题。

美的的成功实践不仅显著提升了自身的研发效率和制造质量，更以其看得见的效益和可复制的路径，为家电行业数字化转型提供了标杆样本，这生动展示了国产核心工业软件如何赋能设计源头，驱动中国制造业跑出“提质降本增效”的加速度。

这份技术突破的背后，离不开开目软件创始人、首席科学家陈卓宁教授及其团队的长期坚守。作为国内工业软件领域的拓荒者，开目公司两度荣获国家科学技术进步奖二等奖；陈教授带领开目团队秉持工匠精神，甘坐“冷板凳”，在CAD、CAPP、3DCAPP、PLM、MES等智能制造核心技术领域持续深耕，目前产品已广泛应用于航空、航天、航发、船舶、汽车、装备、机械、家电等领域，持续为“中国制造”向“中国智造”的转型升级提供坚实的数字支撑。