湖北日报讯 湖北日报全媒记者 唐晓安 通讯员 魏薇

    2月7日9时，神龙汽车武汉制造三部总装分厂。繁忙的发动机分装生产线旁，操作工陈亮正紧张地忙碌着。
    转身取件、安装垫圈、传动皮带，身子紧随缓缓平移的操作台而移动，安装冷却液管路，拧紧发动机上5处螺栓，所有工序1分半钟内完成。
    用电枪拧紧规格不一的螺丝，需对应更换电枪上的螺母套筒。该生产线每天组装近500台发动机，一天下来，陈亮要更换套筒2000多次。“叮当！”一个刚换下的套筒，从操作台上掉到了地面，陈亮只得弯腰寻找。
    这一幕被路过的生产改善督导工冯洋看在眼里：长短各异的套筒不断从电枪上装上取下，难免掉到地面。若在此工位装个存放盒就好了。但存放盒怎么做、装在哪，才能既方便换取又不妨碍其他操作？
    有“小发明家”之称的冯洋，仔细观察操作台面和陈亮工作移动身影后，转身回到分装生产线另一端的“创新工作室”。
    环视该厂以其名字命名的工作室，300平方米的场地内，车床、铣床、台钻等各种制作工具一应俱全。一旁货架上，摆满他和同伴创新的小发明。“我的工作就是帮同事提高工位效率，降低劳动强度，解决车间生产难题。”冯洋说，每条生产线，每个工位的操作不同，遇到的问题也不同。
    确定制作方案、选材料、切割、钻孔、打磨……不出2小时，一个长约半米、高约10厘米的V型存放盒制作完工。“很合适，装的位置也恰好。”装在操作平台边沿的V型存放盒，与陈亮操作习惯特点吻合：取件时，存放盒正好在陈亮身子右侧，不碍其他操作；拧螺栓工序时，装配线上的一台台发动机，恰好平移到了存放盒正前方。
    今年25岁的冯洋，阳光、帅气。如果不作介绍，很难想像眼前这名90后，已独立完成和参与该公司质量改进、生产优化项目近百项，且多个项目荣获省部级奖励或国家专利。
    谈起改善发明，冯洋娓娓道来。
    7年前，冯洋刚到神龙公司上班时，负责组装车门护板，经常遇到细小螺钉掉进车门夹缝死角，无法取出的情形。
    为破解难题，冯洋“脑洞大开”制作出的磁力吸力棒，细长柔软，可伸入车门夹缝任意位置，前端探头上配有LED照明灯和小磁铁，可非常便捷吸出螺钉。
    冯洋说，自己的发明“灵感”，来自生产中工友们的期盼，而“窍门”是驻守现场，反复琢磨。
    他的标签自动剥离机发明，便源自同事撕条码标签时费劲耗时，并需人工定时清理满地废纸。现在，工友们开始用他发明的自动标签剥离机，只需按动开关，标签自动分离，产生的废纸还能自动整齐地卷成筒状。
    冯洋说，创新并非仅限于科研人员，“只要用心，每个人都可以成为创新主体。”
    据介绍，冯洋和同事发明的装置和改进的项目，已累计为神龙公司节约成本超千万元。