长江日报大武汉客户端1月31日讯 29日，长江日报记者走进位于青山区（化工区）的武汉烽火锐拓科技有限公司。在芯棒生产车间里，智能化机器不停地运转，长短不一的光纤预制棒在不同的设备上旋转沉积。

工作人员检查光纤预制棒产品。通讯员肖辉 供图

今年春节，烽火锐拓没有停产。和往年一样，班长杨维第6次在工作岗位上过节。整洁的车间里，80余台公司自主研发的高温设备24小时不停机。沉积机床旁，透过视窗，杨维仔细巡检着各机床喷射的火焰，他的脸被照得红彤彤的。由于设备实现全自动生产，上千平方米的沉积车间里只有5名工作人员在操作着电脑。

杨维说：“我负责的环节，炉温有1500多摄氏度，一根预制棒大约要烧制二三十小时，看着一根根晶莹剔透的产品下线，我很有成就感，很骄傲！”

公司总经理刘志坚介绍，目前公司的产品供不应求。1月17日，烽火锐拓制定了2023年的挑战目标，全年全负荷产出。春节期间，公司光纤预制棒产量比去年同期增长约40%，仓库基本保持零库存。“我们预计2023年销量增加80%。目前大家分秒必争、全力起跑，每天晚上9时前各产出部门要上报生产进度。”

工作人员在生产车间内忙碌。通讯员肖辉 供图

在一般人看来，光纤预制棒就是一根粗大、透明的玻璃棒。据了解，光纤预制棒以高纯有机硅、四氯化硅、四氯化锗等为原料，在氢气、氧气火焰中进行水解反应，制成高纯度光纤预制棒。光纤产业链分为光纤预制棒、光纤、光缆三大环节，光纤预制棒拉丝制成光纤，光纤加上保护套制成光缆。

刘志坚自豪地说：“我们制造的最大的预制棒，单根棒可拉出7000多公里的光纤。6根预制棒拉出来的光纤就可以绕地球一圈。”

光纤预制棒。记者覃柳玮 摄

光纤预制棒被业界誉为光通信产业“皇冠上的明珠”。烽火锐拓传承武汉邮科院47年光纤技术，坚持边研发边产业化，攻克了全部关键核心技术难点。

据了解，烽火锐拓全球领先的以绿色环保型有机硅为原料的生产技术，相对传统技术，每年可减少92%以上的酸液排放。此外，该技术循环使用了相关化工企业生产尾气中的氢气等气体，将光电子与化工产业有效结合，带动供应链上下游产业互动，实现循环经济、绿色经济和新旧动能转换。　

采用最新一代立式OVD沉积工艺，烽火锐拓可制造更大尺寸的光纤预制棒，该技术使得光纤预制棒中金属杂质更低，光纤性能更优。无氯、无氦烧结工艺在解决光纤预制棒内部气泡缺陷的同时，还大幅降低了能耗等成本，提升了产品的市场竞争力。

2022年，烽火锐拓获评国家级专精特新“小巨人”企业称号。公司的大尺寸、低衰耗、绿色环保光纤预制棒制备技术从装备到工艺，关键核心技术全部实现自主研发，具有自主知识产权，突破了国外技术封锁，各项技术能力达到国际先进水平。

朝着产品性能更优、效率更高、成本更低的目标，烽火锐拓坚持高强度研发。刘志坚说：“创新能力是企业的灵魂，我们坚持使用一代、研发一代、储备一代技术。公司将努力加快在‘光棒-光纤-光缆’产业形成独特优势，以创新链推动产业链做强做优做大，通过技术创新提升产品质量、降低制造成本，提升产品竞争力，打造光纤光缆全产业链综合竞争领先优势。”

（长江日报记者覃柳玮 通讯员肖辉 张淳 孙振东）