长江日报融媒体5月22日讯(记者肖娟 通讯员严天凤)

　　时间:5月22日晚8时

　　地点:武汉尚赛光电科技有限公司OLED 发光材料提纯实验室

　　5月22日晚7点，武汉东湖高新区，位于武汉未来科技城的武汉尚赛光电科技有限公司的OLED 发光材料提纯实验室里，仍有工作人员在忙碌。

　　2018年5月22日夜，武汉尚赛光电科技有限公司OLED提纯实验室，王磊博士(右)和科研人员在工作。记者高勇摄影

　　尚赛光电董事长、首席科学家王磊博士展示了公司的核心产品——一些装在透明量瓶里的白色粉末，这是生产 OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板的半导体发光材料。

　　2018年5月22日夜，武汉尚赛光电科技有限公司OLED提纯实验室，王磊博士(左)和器件负责人郭闰达(右)在对OLED器件进行分析。记者高勇 摄

　　“这些有机材料，涂在导电玻璃上，通上电，就可以发光。”王磊说，下一代显示屏幕将以OLED为主导，不像 LCD 显示那样，需要背光源通过液晶偏振才能发光。因此，OLED 屏不仅对视力伤害小，更可以折叠、卷曲、剪裁，未来显示方式有无限可能。

　　2018年5月22日夜，武汉尚赛光电科技有限公司OLED提纯实验室，科研人员准备进行OLED器件检测。记者高勇 摄

　　当前，日韩等国企业都在OLED 显示屏制造上加速攻关，其中，高纯发光材料占显示屏制造成本的15%。王磊说，国内虽然已经建设有10条OLED 屏生产线，但关键发光材料90%以上依靠进口。

　　“在整个OLED产业链上，发光材料制造处于产业链最上游，也最为核心。”王磊介绍，如果国产发光材料的研发生产没有突破，就很容易被别人“卡脖子”，“例如P型掺杂剂，之前国内无替代产品，国外企业用3000美元/克的高价出售，当国内企业能生产同类替代产品时，售价立刻降到1000美元/克”。

　　2018年5月22日夜，武汉尚赛光电科技有限公司OLED提纯实验室，生产的高纯OLED有机发光材料成品。记者高勇 摄

　　在实验室，记者看到，由尚赛光电自主研发的材料提纯设备，一天能生产1公斤发光材料，售价达20万元，可谓是“固体黄金”。

　　目前，华星光电、天马等国内面板生产企业纷纷投建新一代 OLED 生产线，在武汉光谷，就已经投建了两条第6代LTPS-AMOLED显示面板生产线，投入大量资金研发、试制 OLED 屏，“就是为了打破国外对 OLED 显示技术的垄断，结束中国电子信息产业持续数十年的‘少屏’困局。”

　　2018年5月22日夜，武汉尚赛光电科技有限公司OLED提纯实验室，展示生产的高纯OLED材料。记者高勇 摄

　　王磊曾在香港浸会大学先进发光材料中心进行多年研究，后受邀回汉，加盟华中科技大学武汉光电国家研究中心，主持OLED发光材料的研发工作。2013年，在武汉光电工研院的推动下，武汉尚赛光电科技有限公司成立。

　　经过5年努力，尚赛光电成功研发出一系列OLED核心发光材料，并顺利实现其产业化，成为全省唯一、国内少有的OLED 核心材料供应商。目前，尚赛光电已可生产发光材料中两到三个品种， 有望替代进口产品，其他品种仍在研发、优化中。

　　2018年5月22日夜，武汉尚赛光电科技有限公司OLED提纯实验室，王磊博士在进行OLED器件检测。记者高勇 摄

　　王磊介绍，未来两到三年内，在武汉的华星光电和天马OLED生产线量产后，尚赛光电作为湖北省唯一一家 OLED 核心材料供应商，能为其大量提供原材料，“目前，我们的部分材料已经进入了韩国企业的采购名单”。

　　2018年5月22日夜，武汉尚赛光电科技有限公司OLED提纯实验室，王磊博士(中)和科研人员石博(左)郭闰达(右)。记者高勇 摄

　　尚赛光电有 40 多位员工，三分之一是研发人员，其中6 位是有机半导体领域的博士，拥有 40 多项发明专利。 王磊说，“随着我们研发工作的不断推进，将生产出更多能够满足产业化需要的发光材料， 从而逐步取代国外进口产品，彻底实现国产化替代，点亮中国的‘梦想之屏’。”