长江日报大武汉客户端5月18日讯“现在靠图纸建造相当于拿着纸质地图开车，‘无图建造’相当于‘有人驾驶、手机导航’，下一步‘智能建造’相当于‘无人驾驶、电子导航’。”5月18日，在中南建筑设计院建院70周年暨改革重组一周年大会上，该院党委书记、董事长、全国工程勘察设计大师李霆向与会者解读他正在做的事——让设计施工全程无图纸，颠覆建筑业传统，像造飞机、汽车一样造房子。

建设中的湖北省疾病预防控制中心、武汉新一代天气雷达项目成为建筑业数字化转型的落地载体。其中，省疾控中心是全国首个采用建筑工程全生命周期管理平台打造的建筑工程，目前正在进行外部幕墙、室内装饰和内部设备安装施工。

以外部幕墙施工为例，过去，厂家把二维图纸拿回去，还要再进行深化设计构建，“数字建造模型”可以让厂家按照三维图纸直接设计，安装时减少现场沟通指导成本，大幅提升安装效率。

内部设备安装更具优势，以前多专业设备安装时，可能发生地方不够用，需要拆掉重装的情况，有了三维的数字建造模型，每个设备何时进场何时安装、空间位置是否足够，可以提前推演，减少施工的无效重复或拆改。

中南建筑设计院项目经理覃波表示，项目从基坑开挖、支护支撑、钢结构安装、幕墙安装乃至验收后的智慧运维等，均通过“建筑数字模型”实现高效的数字建造。

李霆表示，建造业、建筑业只有向制造业转型才有出路，这是经济学边际成本原理决定的，引入制造业的PLM（建筑工程全生命周期管理平台）系统完成建造业的数字化转型，是大势所趋。

西安飞机工业集团在运20大型运输机设计制造中，全过程摒弃了二维图纸，使用三维模型进行设计和交付，并进行生产，此技术曾应用于欧洲空客A380及美国波音787。由此带来研制周期缩短40%，设计迭代效率提高5倍，生产速度提高10倍。江南造船厂引入PLM平台后，2019年实现了全程无图制造海巡160轮，并带来建造周期缩短3个月，差错率降低60%，搭载周期降低60%。

中南建筑设计院勾画出一张建筑业实现智能化的路线图：第一步，引进高端制造业的理念、体系和平台，如产品全生命周期管理PLM、虚拟设计与建造等，先实现以“一模到底、无图建造”为特征的真正意义上的数字建造；第二步，引入物联网、人工智能、智能终端，实现真正意义上的少人或无人智能建造。

中南建筑设计院股份有限公司（以下简称“中南建院”）建于1952年，是新中国最早成立的六大区域综合建筑设计院之一。武汉锅炉厂、武汉重型机床厂、黄鹤楼、深圳国贸大厦、广东科学中心，厦门北站等一批铁路站房、武汉天河机场T3航站楼、鄂州花湖机场......该院累计20000多项设计作品遍布全球40多个国家和地区。

2022年，企业迎来改革重组，革命性重塑，全新的中南建院从未停下创新超越的脚步。从手工绘图到数字化转型的无图时代，中南建院将插上科技和数字之翼，飞得更高更远。（长江日报记者韩玮 龚萍 通讯员宁叶子）