武晚传媒·武汉晨报10月25日讯（通讯员王晴 记者王春岚）“原来一瓶啤酒的出厂要经过这么多道检查，真是不容易。”10月25日，市民程先生参加武汉市食品药品监督管理局“食品药品安全开放日”活动，参观百威英博（武汉）啤酒有限公司的生产车间后，他感慨，“顺产”啤酒的全流程竟然这么多环节，真像生孩子一样严谨、周密。
眼下，武汉食品药品生产经营起来正火热开展“做老实人、办良心企业”系列活动，市民可实地探访放心食品是如何生产出来的。
拼图展示不合格产品“隔离全过程”到达百威英博（武汉）啤酒有限公司后，市民们首先来到了多功能教室。正巧，教室内正在进行一场小型的比赛。
“这些全部都是我们各个生产线、各个部门、各个车间的员工，他们正在分组进行产品隔离知识比赛。”一位工作人员介绍，员工们正在用拼图的形式展示不合格产品隔离的全过程，从发现不合格产品，到上报，再到检测处理，一共要经过18个环节。“一旦发现不合格产品，我们都会在厂内隔离处理，绝对不让该产品装运出厂。”该工作人员说。
标签都要用尺量正式进入车间以前，所有市民都需要“全副武装”。除了带上夜光安全背带，将头发扎入帽子内以外，还需要带上防爆眼镜和耳塞。
在包装车间里，工作人员正在检测装箱产品的包装是否合格达标。“我们会通过高强度的灯光观察啤酒瓶内是否存在异物残渣，还要对包装的标签进行检查，看是否有错帖、漏贴的情况。”现场工作人员介绍，一旦发现任何包装不合格的产品，都会在第一时间进行隔离处理。
“我们甚至会用量尺测量标签张贴的高度，看有没有贴歪或不够高。”
喷冲系统“消灭”瓶中异物随后，市民们又来到了啤酒的灌装车间，看到了强大的喷冲灌装系统。
“有的时候，啤酒在灌装过程中会发生酒瓶爆炸，爆炸的玻璃碎片可能会飞溅到周围的酒瓶中，这种时候我们就要停下生产设备，将爆炸瓶周围5圈的酒瓶进行筛查。”为了让市民们了解喷冲灌装系统的功能，现场工作人员往5个啤酒瓶中放入了木屑、棉绳、玻璃碴等异物，并贴上黄色记号标签。
随后，这5个啤酒瓶和其他啤酒瓶一起放入了喷冲灌装机器中，约10分钟后，它们已经装满啤酒密封完毕。工作人员将这5瓶啤酒打开倒出，之前放入的异物不见了，只剩下清澈的啤酒。
啤酒出厂多重除菌除了异物喷冲以外，参观市民也通过视频介绍了解到了啤酒生产的除菌过程。
整个啤酒的生产线都是采用的无菌车间，当啤酒装入酒瓶密封后，还要再经过巴氏高温杀菌处理。
开放日结束后，武汉市食药监局有关负责人介绍，市局的“食药安全开放日”自2012年举办至今已经超过40期，通过开放日活动，公众能够到现场感受和了解食品加工的一些流程和环节，加强食品药品监管部门与公众的沟通与交流，普及食品安全理论知识，提升群众对食品药品安全监管工作的关注度和满意度。“比如今天，市民们通过亲眼观察、参与实验等方式了解到了一瓶啤酒诞生的严格检测过程，以后喝啤酒的时候就会更放心。”
