乡村民企挑战世界级难题:花6000多万元研制的机床“母机”精度别人达不到
2018-11-30 09:07:00 来源: 长江日报


  工作人员正在对生产回转台的机床进行调试
  长江日报11月30日讯(记者贺亮)生产中遇到世界级难题,没打退堂鼓,反而先后“砸”进去6000多万元,最终实现技术突破。武汉智德立精工制造技术有限公司历经4年,做出高精度数控机床回转工作台,打破行业天花板,赢得格力、东风商用车、沈阳飞机发动机厂等客户。
  探访:荒野村郊做出世界级的机床“母机”
  21日,记者来到距离黄陂城关10多公里的南堰村,智德立精工孤零零的厂房矗立在公路旁,周围是庄稼收割后的农田。
  这场景让人怎么也想不到,荒野农村竟然有一家民营企业制造出了世界级精度的机床回转台。
  回转台号称数控机床的“母机”,其转动复位的精度,决定了整个机床的加工精度,世界顶尖的数控机床在精度上只能做到8微米,相当于一根头发丝的1/10粗细。
  记者在湖北省计量测试技术研究院出具的一份报告上看到,智德立精工生产的回转台,分度精度的最大误差为3.75微米,重复定位精度的最大误差小于2微米。
  智德立精工的生产车间里,摆放着汽车发动机变速箱体、空调压缩机壳体、机器人减速器等关键零部件样品,操作人员正对一台设备进行检测调试。
  公司总经理王学新说,为客户做精度更高的样品是市场策略,客户把智德立精工生产的样品拿回去测试,发现超过他们现有产品的精度,确实能提升产品品质,就会掉头来购买回转台。
  目前,格力、东风商用车等企业反馈的检测结果显示,智德立精工的回转台精度,远远超出客户设定的目标。
  转型:寻遍全球找不到精度合适的机床


  智德立精工总经理王学新
  今年54岁的王学新既是总经理,也是技术总负责人。1981年,王学新高中毕业进入工程机械厂做学徒,为何转型去攻世界级难题?
  “技术突破就是市场。”这是王学新一辈子的理念。1989年,当时做建筑工程升降机的企业很少,王学新钻研出来了,自己成立了公司开始创业;1997年,市场上做升降机的多了,王学新开始做搅拌机;2003年,又开始做免维护防坠落升降装置……每一次的技术革新,都成功实现了公司的转型。
  2012年,王学新与武汉理工大学合作,承接了武汉市相关项目“无齿减速器”,这是用于港口吊装防风的装备。
  “接了项目,就要尽全力完成,做人不能失信。”王学新为了使关键部件达到设计精度,寻遍全球厂家,也没找到达标的机床。
  “当时找到一家行业公认的德国企业,对方开价800万元,并且精度只能接近我们的标准。”王学新说,德国厂家断言,全球没有一家企业能够生产如此高精度的设备。
  市场有需求,而全球都找不到这样的产品。王学新有了个大胆的想法:自己做。
  成功:不怕仿制,这个精度别人达不到
  看着车间里的回转台,不善言辞的王学新,话却渐渐多了起来。为了高精度回转台,他付出超常心血。“既然决定要做世界第一的精度,我不计投入,不顾同事、家人反对,义无反顾。”
  “遇到技术上的难题,他整整4个月把自己关在实验室里。”智德立精工执行总监程希彬告诉记者,最开始,很多同事都认为王总“疯了”,去做根本不可能完成的事,不太赞成他的决定。
  “最开始就是尝试着用手工去做,一点点地磨出了第一台回转台。”测试后,进行修改,首台样机达标前,缓慢迭代了多次,废掉了20多个回转台。2016年,王学新做出了首台高精度回转台,并把生产流程细化成300多道工序,可以进行流水线生产。
  王学新指着回转台的核心部件,自信地对记者说:“不怕人仿制,这个零部件的精度,目前没有其他企业能够做得到。”
  今年8月,格力派了2名技术人员,拿着图纸,到智德立精工驻场,现场考察样品精度的生产。
  记者看到他们的考察报告中有这样一句话:这是一家远在偏远乡村的民营企业,规模不大,但是公司总经理痴迷技术,样品精度超出预期标准。
  对未来,王学新说,相信世界级的技术,必定会带来全球的市场,不久的将来,智德立精工一定会成为一家亿元级的企业。
  依托高精度回转台的批量化生产,王学新已经写好了系列高精度卧式加工中心项目的商业计划书。
  【编辑:符樱】
  (作者:贺亮)

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