湖北日报讯 湖北日报全媒记者 李婷 通讯员谢文哲 全媒记者杨宏斌 摄图

一双粗糙的大手，持一根根纤细如绣花针的焊条，蜻蜓点水般在精密仪器的钢铁架构上“织衣”，焊花四溅中，天衣无缝地将它们焊接在了一起，不留丝毫气孔。

这位拥有顶尖焊接技术的“铁裁缝”，就是党的十九大代表、全国劳动模范、广济药业股份有限公司电焊工戴益朋。

35年来，他一直坚守在设备焊接维护一线，勇于创新、克难攻坚，用质量合格率接近100%的焊接技艺，为广济药业创造直接和间接经济效益达千万元以上。

用焊条织出“无缝天衣”

1982年初中毕业后，戴益朋进入广济药业广宁制药厂发酵车间，成为一名电焊工学徒。

一个面罩、一把焊枪、一身防护服，这三样几乎伴随每一天。平焊、立焊、横焊、仰焊，一项一项练。

“一天干下来，到了晚上眼睛就哗哗地流泪水，像针扎一样疼，第二天肿得像灯泡。”戴益朋回忆，被焊弧灼伤眼、被溅出的焊星烧伤皮肤，都是“家常便饭”。

1995年，广济药业从国外引进维生素B2菌种技术，准备工业化试生产。确保菌种不受污染，是维生素系列产品从实验室小试走向工业化生产的前提，这要求投入使用的管线和发酵罐体必须“天衣无缝”，对焊接工艺要求极高。

挑战面前，戴益朋主动要求参与技术攻关。

为了配合30吨发酵罐大试，他每天带领保钳班坚守生产一线，与技术人员一道承担起发酵罐工艺管道安装、改造的任务。

历经2000余次失败，新技术于1996年初投入工业化试生产。染菌率从原来的13.5%下降到3.5%，每年增加经济效益530多万元。

没有他，规模化生产就起不来

2002年，广济药业为扩大产能，投入1.2亿元上马10个200吨发酵罐项目。容量从30吨到200吨，这对罐体焊接工艺提出了更高的要求。

从罐体制作、管线阀门布局到安装，只有一张工程草图，国际国内都没有现成技术可以借鉴，管道的架设、走势、布局，全部要靠自己摸索！

200吨的大罐，一旦污染，损失就是几十万元！顶着巨大压力，经过近一个月的紧张奋战，“土专家”戴益朋带领团队顺利完成任务，为公司节约安装费480多万元。

工程竣工投产后，广济药业维生素B2年生产能力达到3000吨，产销量跃居世界第一。

“没有戴益朋，我们的规模化生产就起不来。”制药厂负责人说。

从30吨到200吨发酵罐的跨越，到孟州年产2500吨饲料级核黄素生产线的建立，从咸宁年产1000吨VB6工程的新建，到武穴生物产业园胡萝卜素发酵车间的技术改造……35年来，只要是广济药业生产发展的重大节点、难点战役，戴益朋阵阵不落，到处都闪烁着他电焊枪的火花。

付出成为习惯 执着“焊亮”人生

只有初中学历的戴益朋，缘何能成为科技创新路上的标兵？

“以不容一丝马虎、不存一个疑点、不留一个漏洞的标准严格要求自己，埋头苦干实干，不计个人得失，平凡的岗位也能干出精彩。”戴益朋说，一个人的能力有限，但努力却是无限的。

从北京回来后，作为党的十九大代表，戴益朋还马不停蹄四处宣讲十九大精神。

“习近平总书记在报告中提到：建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。”在向工友宣讲时，戴益朋说：“未来，普通劳动者成长的空间会更大，做一名新时代产业工人我感到无限荣光。”